-
Торги за правилами організатора
-
Мультилотова
-
КЕП
-
Без аукціону
-
Донорські кошти
MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57 Закупівля хроматографічного обладнання. Частина 2.
MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57 Procurement of Chromatography Equipment. Part 2.
Кваліфікація
від початку періоду пройшло 56 робочих днів
26 873 204.56
UAH з ПДВ
Період уточнення:
17.02.2026 15:52 - 27.02.2026 15:00
Відповідь надана
ЛОТ 3
Номер:
4e507dc21ecc48a7b302de98cdd277ac
Дата опублікування:
27.02.2026 14:42
Опис:
Шановний замовнику просимо розглянути такі пропозиції до зміни технічних параметрів ГХ:
Пропозиція 1
В технічних вимогах до обладнання встановлено характеристику:
« Охолодження термостату колонок від 450 ℃ до 50℃ — не більше ніж за 4,5 хв.»
У зв’язку з цим просимо розглянути можливість внесення змін до зазначеної технічної характеристики та викласти її у наступній редакції:
« Охолодження термостату колонок від 450 ℃ до 50℃ — не більше ніж за 4,0 хв»
Обґрунтування необхідності внесення змін.
Швидкість охолодження термостату колонок є критично важливим експлуатаційним параметром газового хроматографа, який безпосередньо впливає на загальну тривалість аналітичного циклу. Зменшення часу охолодження навіть на 0,5 хвилини у кожному циклі аналізу дозволяє суттєво скоротити простої між інжекціями та збільшити пропускну здатність системи.
Для лабораторій з інтенсивним потоком зразків це має практичне значення, оскільки дає змогу проаналізувати більшу кількість зразків протягом робочої зміни без зміни методик та без додаткових витрат на придбання другого приладу. Крім того, швидше охолодження термостату позитивно впливає на стабільність умов відтворення методів, зменшуючи часові коливання між послідовними аналізами.
Таким чином, уточнення вимоги до «не більше 4 хв.» є технічно обґрунтованим, підвищує ефективність використання обладнання та відповідає потребам лабораторій, орієнтованих на високу продуктивність аналізу.
Пропозиція 2
У технічних вимогах до обладнання відсутня характеристика, що регламентує можливості програмування температурного режиму термостату колонок. У зв’язку з цим просимо розглянути доцільність доповнення технічних вимог наступною характеристикою:
«Кількість кроків програмованої зміни температури / ізотерм — не менше 25 / 26».
Обґрунтування необхідності внесення характеристики.
Кількість кроків програмованої зміни температури та ізотерм є принципово важливим параметром газового хроматографа, який безпосередньо визначає гнучкість налаштування температурних програм та можливість реалізації складних аналітичних методик. Значна кількість температурних кроків дозволяє оптимізувати розділення багатокомпонентних сумішей, зокрема з широким діапазоном температур кипіння аналітів.
Наявність не менше 25 кроків програмованої зміни температури та 26 ізотерм забезпечує можливість застосування сучасних стандартних методик, а також їх адаптації під специфічні матриці зразків без необхідності спрощення температурного профілю, що може негативно впливати на якість розділення та точність результатів.
Таким чином, включення зазначеної характеристики до технічних вимог є технічно обґрунтованим, спрямованим на забезпечення універсальності, методичної гнучкості та довгострокової придатності обладнання для широкого спектра аналітичних задач.
Пропозиція 3
У чинних технічних вимогах до обладнання відсутня характеристика, що кількісно регламентує відтворюваність сигналу детекторів за площею піків. У зв’язку з цим просимо розглянути можливість доповнення технічних вимог наступною характеристикою:
«Границі відносного середньо-квадратичного відхилення (СКВ) за площею піків вихідного сигналу встановлених детекторів — не більше ніж 0,5 %»
Обґрунтування необхідності внесення характеристики.
Відносне середньо-квадратичне відхилення площ піків є одним із ключових показників якості роботи детекторів, оскільки безпосередньо характеризує відтворюваність аналітичного сигналу, що лежить в основі кількісного аналізу в газовій хроматографії.
За відсутності чітко визначених та підтверджених значень СКВ за площею піків неможливо гарантувати достовірність результатів кількісного визначення, оцінку прецизійності методик, а також виконання вимог валідованих методів і нормативних документів. Навіть за наявності високої чутливості або стабільності базової лінії, недостатня відтворюваність площ піків робить результати аналізу статистично ненадійними та непридатними для прийняття рішень.
Встановлення межі не більше 0,5 % відповідає практиці аналітичних лабораторій та забезпечує можливість проведення точного кількісного аналізу, побудови калібрувальних залежностей з прийнятною невизначеністю та виконання міжлабораторних порівнянь.
Таким чином, включення зазначеної характеристики є критично важливим для забезпечення можливості виконання кількісного хроматографічного аналізу, дотримання вимог метрології, валідації методик і отримання достовірних, відтворюваних результатів аналізу.
Пропозиція 4
У технічних вимогах до обладнання встановлено характеристику:
«Чутливість полуменево-іонізаційного детектора — не гірше ніж 5 пг C/с (карбон/сек)».
У зв’язку з цим просимо розглянути можливість внесення змін до зазначеної технічної характеристики та викласти її у наступній редакції:
«Чутливість полуменево-іонізаційного детектора — не гірше ніж 1,2 пг C/с (карбон/сек)».
Обґрунтування необхідності внесення змін.
Чутливість полуменево-іонізаційного детектора (ПІД) є базовою аналітичною характеристикою, яка визначає можливість надійного виявлення та кількісного визначення органічних сполук у низьких концентраціях. Зниження порогового значення чутливості з 5 пг C/с до 1,2 пг C/с істотно розширює аналітичні можливості системи, особливо під час аналізу слідових кількостей компонентів у складних матрицях.
На сьогодні більшість сучасних газових хроматографів, укомплектованих полуменево-іонізаційними детекторами, конструктивно забезпечують чутливість на рівні близько 1–2 пг C/с, що є усталеною галузевою нормою для обладнання актуального покоління. Встановлення вимоги «не гірше ніж 1,2 пг C/с» не є надмірною або унікальною вимогою, а відображає реальний рівень технічного розвитку ПІД та практику їх експлуатації у аналітичних лабораторіях.
Крім того, зазначена зміна не призводить до дискримінації основних виробників і постачальників обладнання, оскільки відповідний рівень чутливості досягається у більшості серійних моделей ПІД, представлених на ринку. Натомість вона забезпечує необхідний запас аналітичної чутливості для виконання сучасних методик, підвищує універсальність системи та її придатність для довгострокового використання без обмежень за межами виявлення.
Таким чином, запропонована зміна є технічно обґрунтованою, відповідає сучасному рівню розвитку газової хроматографії та спрямована на підвищення аналітичних можливостей обладнання без необґрунтованого звуження кола потенційних учасників тендеру.
Пропозиція 5
У технічних вимогах до обладнання встановлено характеристику:
«Максимальна температура капілярного інжектора / випаровувача (SSL-інжектор) - не менше 450 °C».
У зв’язку з цим просимо розглянути можливість внесення змін до зазначеної технічної характеристики та викласти її у наступній редакції:
«Максимальна температура капілярного інжектора / випаровувача (SSL-інжектор) - не менше 400 °C».
Обґрунтування необхідності внесення змін.
Максимальна робоча температура капілярного інжектора визначає можливість ефективного випаровування зразка та коректного введення аналітів у колонку. Для переважної більшості методик газової хроматографії, включаючи аналіз органічних сполук, нафтопродуктів, жирних кислот, пестицидів та інших типових матриць, робочі температури SSL-інжектора в діапазоні до 350–400 °C є повністю достатніми та методично обґрунтованими.
Вимога щодо температури не менше 450 °C не є критично необхідною для виконання стандартних і регламентованих методів аналізу та, по суті, відображає конструктивні особливості окремих моделей інжекторів, а не реальну експлуатаційну потребу. Водночас встановлення надмірно високих температур може призводити до прискореного зносу витратних елементів інжектора, термічного розкладання чутливих сполук та підвищення експлуатаційних витрат.
Зменшення вимоги до рівня не менше 400 °C зберігає повну функціональність системи для виконання сучасних аналітичних задач, відповідає практиці більшості лабораторій та технічним можливостям значної кількості серійних газових хроматографів.
Таким чином, запропонована зміна є технічно обґрунтованою, не обмежує коло потенційних учасників тендеру та спрямована на забезпечення раціональних і достатніх експлуатаційних характеристик обладнання.
Відповідь:
Питання щодо охолодження термостату колонок врегульовано у відповіді на інше звернення, де вимогу викладено в натупній редакці\: “Охолодження термостату колонок від 450°С до 50°С - не більше ніж за 6,0 хв.”. Вимогу до параметру “Максимальна температура капілярного інжектора/випаровувача (SSL-інжектор)” буде змінено на наступну: “не менше 400°С”. Інші вимоги технічної специфікації, затронуті цим зверненням, залишаються без змін з метою збереження технічного класу приладу.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:40
Відповідь надана
Лот 2
Номер:
017b66ce6c6a4d488645b0b32bd7de1d
Дата опублікування:
27.02.2026 12:18
Опис:
Шановний Замовнику! Просимо розглянути зауваження щодо лоту №2 MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L2 «Закупівля газового хромато-мас-спектрометра для Львівського національного університету ветеринарної медицини та біотехнологій імені С. З. Ґжицького» та внести необхідні зміни до Таблиці № 2 Тендерної документації. В таблиці не зазначено кількість інжекторів (випаровувачів) які необхідні для функціонування ГХ-МС.
У відповіді на питання № 3 до лоту №2 реципієнт зазначив, що ним передбачається постачання одного випаровувача, сумісного із запропонованими системами вводу зразків.
У зв’язку з цим пропоную внести зміни до Таблиці № 2 Тендерної документації, додавши позицію:
Найменування компоненту - «Капілярний інжектор/випаровувач»,
Одиниця вимірювання - «комплект»,
Кількість - «1»
Також, у зв’язку з тим, що на систему передбачається встановити тільки один інжектор просимо розглянути зауваження щодо Таблиці № 3. Найменування компоненту «Автоінжектор для вводу рідких зразків», найменування параметру/характеристики «Інжекційна башня» і її технічна характеристика «автоматичне розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції». Просимо технічну характеристику змінити на «автоматичне розпізнавання інжекційного порту».
Звертаємо увагу, що для конфігурації системи, у якій передбачається встановлення лише одного інжекційного порту, вимога щодо автоматичного розпізнавання двох інжекційних башень для двох портів інжекції є надлишковою та технічно необґрунтованою. У межах такої конфігурації зазначена функція не може бути реалізована, оскільки другий інжекційний порт відсутній.
З тієї ж причини, просимо розглянути зауваження щодо Таблиці № 3. Найменування компоненту «Автоінжектор для вводу зразків рівноважної парової фази», найменування параметру/характеристики «Інжекційна башня» і її технічна характеристика «автоматичне розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції». Просимо технічну характеристику змінити на «автоматичне розпізнавання інжекційного порту».
Звертаємо увагу, що для конфігурації системи, у якій передбачається встановлення лише одного інжекційного порту, вимога щодо автоматичного розпізнавання двох інжекційних башень для двох портів інжекції є надлишковою та технічно необґрунтованою. У межах такої конфігурації зазначена функція не може бути реалізована, оскільки другий інжекційний порт відсутній.
Відповідь:
Щодо кількості інжекторів. Передбачається постачання одного капілярного інжектора (випаровувача), сумісного із запропонованими системами введення зразків, що забезпечує повноцінне функціонування газового хромато-мас-спектрометра. Зазначений компонент входить до складу комплектації газового хромато-мас-спектрометра відповідно до технічних вимог та не потребує окремого виділення як позиції у Таблиці №2. Таким чином, внесення змін до Таблиці №2 не є необхідним. Разом з тим, це не обмежує потенційних учасників у можливості доукомплектування системи додатковими модулями випаровування зразків, сумісними з позицією №1 Таблиці 3. Інші питання врегульовано у відповіді на інше звернення. З компонента 2 “Автоінжектор для вводу рідких зразків” буде виключено наступний параметр і вимогу до нього: “Інжекційна башня - автоматичне розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції”.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:39
Відповідь надана
Лот 2
Номер:
f6de0de8a7684137b3e87927136dd816
Дата опублікування:
27.02.2026 11:21
Опис:
Шановний Замовнику! Просимо розглянути зауваження щодо Пункту 1 Таблиці №3 «Газовий хромато-мас-спектрометр » та внести необхідні зміни до Тендерної документації.
1) Найменування компоненту «Газовий хромато-мас-спектрометр», найменування параметру/характеристики «Діапазон мас» і її технічна характеристика «не вужче, ніж 1,5 до 1090 а.о.м». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «не вужче, ніж 1,5 до 1022 а.о.м».
Обґрунтування:
Запропонована зміна є незначною та стосується лише крайної верхньої частини масового діапазону, яка не використовується в переважній більшості рутинних аналітичних методик ГХ-МС. Основні прикладні задачі (аналіз летких та напівлетких органічних сполук у харчових продуктах, аграрній, екологічній, ветеринарній та санітарній сферах) виконуються в масовому діапазоні до 800–900 а.о.м., що повністю покривається запропонованим значенням.
Зменшення верхньої межі з 1090 до 1022 а.о.м. не впливає на аналітичні можливості системи, чутливість, селективність або відповідність міжнародним стандартам методик ГХ-МС, але водночас дозволяє розширити коло потенційних учасників тендеру без втрати функціональності обладнан
2) Найменування компоненту «Газовий хромато-мас-спектрометр», найменування параметру/характеристики «Чутливість» і її технічна характеристика «не гірше, ніж:
електронний удар, режим – повне сканування: співвідношення сигнал/шум (S/N) > 2000 для, 1 пг октафторнафталіну (OFN)». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «не гірше, ніж:електронний удар, режим – повне сканування: співвідношення сигнал/шум (S/N) > 1000 для, 1 пг октафторнафталіну (OFN)».
Обгрунтування:
По-перше, показник S/N при 1 пг є не універсальним критерієм порівняння, бо він суттєво залежить не тільки від “реальної” чутливості іонної оптики/детектора, а й від параметрів збору даних: ширини масового діапазону та швидкості сканування, часу накопичення (dwell/scan time), налаштувань підсилення/автогейну, алгоритмів згладжування, фону (bleed колонки), умов тюнінгу, чистоти джерела і вакууму. Тобто два прилади можуть дати різний S/N на 1 пг навіть за схожої реальної аналітичної здатності.
По-друге, межа виявлення (LOD/IDL) є більш “фізично коректною” метрикою чутливості, бо прив’язана до визначеного критерію: LOD відповідає S/N≈3, а LOQ — S/N≈10. Якщо система має нижчу IDL/LOD (наприклад, у фемтограмному діапазоні), це означає, що вона забезпечує вищий відношення сигналу до шуму саме на малих концентраціях, де і виникає реальна потреба в чутливості. Практично це проявляється так: при зниженні кількості аналiту сигнал падає, але у більш чутливого МС шумова складова та фонові внески (електронний шум детектора/фонові іони) контролюються краще, тому S/N деградує повільніше, і система з нижчою межею виявлення буде надійніше працювати в області слідів (trace-level), що і є ключовим для ГХ-МС.
По-третє, вимога тільки S/N>2000 для 1 пг OFN може штучно звузити конкуренцію, оскільки різні виробники по-різному декларують S/N (різні методики обчислення шуму, різні умови та обробка даних).
3) Параметр «Сумарна швидкість відкачки вакуумної системи – диференційний турбомолекулярний насос (190 + 170 л/с)» Значення 320 л/с (190 + 170 л/с) є конструктивною особливістю ГХ/МС систем Shimadzu і пов’язане з їх внутрішньою схемою диференційної відкачки, а не з обов’язковою вимогою до досягнення робочого вакууму. Інші виробники застосовують іншу архітектуру вакуумної системи, включаючи більш ефективні та ресурсні турбомолекулярні насоси, які здатні стабільно забезпечувати робочий вакуум ~10⁻⁵ Тор протягом багатьох років навіть за меншої номінальної швидкості відкачки. Просимо видалити цей пункт, або змінити значення параметру на «не менше 200л/с», що розширить список імовірних учасників.
4) Найменування компоненту «Газовий хромато-мас-спектрометр», найменування параметру/характеристики «Стабільність мас за 48 годин» і її технічна характеристика «не гірше, ніж 0,1 а.е.м./48 годин/∆T ≤2 K». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «не гірше, ніж 0,1 а.о.м./48 годин(за постійної температури)».
Обгрунтування:
Показник стабільності мас є інтегральною характеристикою мас-спектрометра та напряму відображає стабільність іонної оптики, джерела іонів, аналізатора та системи внутрішньої корекції масової шкали. За умови виконання вимоги 0,1 а.е.м./48 годин прилад автоматично повинен компенсувати вплив зовнішніх факторів, зокрема температурних коливань, у межах нормальної лабораторної експлуатації.
Додаткова умова ΔT ≤ 2 K є експлуатаційним обмеженням середовища, а не власною аналітичною характеристикою мас-спектрометра.. Більшість сучасних ГХ/МС систем оснащені вбудованими алгоритмами температурної та масової стабілізації, що забезпечують задану стабільність маси без необхідності жорсткої прив’язки до конкретного температурного інтервалу.
Виключення умови ΔT ≤ 2 K робить вимогу технологічно нейтральною, усуває непряму прив’язку до окремих виробників, розширює коло учасників тендеру та не впливає на точність, відтворюваність і якість мас-спектрометричних вимірювань.
5) Найменування компоненту «Газовий хромато-мас-спектрометр», найменування параметру/характеристики «Діапазон температур термостату» і її технічна характеристика «не вужче, ніж +500С до 4500C». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «не гірше, ніж (кімнатна температура + 5°C) до 450°C».
Просимо внести уточнення щодо даного параметру, щоб не виникало непорозумінь при його заповненні потенційним учасником тендеру. Як правило, в технічній документації виробників хроматографів даний параметр має певну форму відображення цього параметру, наприклад, (кімнатна температура + 5°C) до 450°C.
6) Найменування компоненту «Автоінжектор для вводу зразків рівноважної парової фази», найменування параметру/характеристики «Тримач для 2мл віал» і її технічна характеристика «не менше, ніж на 140 зразків». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «Тримач для парофазних віал» «не менше, ніж на 40 зразків».
7) Найменування компоненту «Автоінжектор для вводу рідких зразків», найменування параметру/характеристики «Тримач для віал» і її технічна характеристика «не менше, ніж на 140 зразків». Просимо змінити значення даної технічної характеристики на «не менше, ніж на 120 зразків».
8) Найменування компоненту «Стартовий комплект витратних матеріалів та реактивів , найменування параметру/характеристики «Сумісність з позицією №1 цієї Таблиці» і її технічна характеристика «відповідність». Просимо уточнити значення даної технічної характеристики, вказавши кількість реактивів та розхідних матеріалів, необхідних для аналізу 1000 проб.
Відповідь:
Вимоги до параметрів «Діапазон мас» та «Чутливість» залишаються без змін з метою збереження стратегічної переваги майбутньої лабораторії Реципієнта, недопущення зниження технічного класу та універсальності приладу, а також забезпечення відповідності обладнання функціональним потребам для виконання наукових, дослідницьких і методично гнучких робіт відповідно до сучасного рівня розвитку аналітичних технологій. Інші питання врегульовано у відповіді на інше звернення.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:39
Відповідь надана
Лот №3 Закупівля газового хроматографічного комплекса для Уманського національного університету
Номер:
752a3bcf3d1e4381b6ed046ed0badd05
Дата опублікування:
27.02.2026 01:30
Опис:
Шановний замовнику,
Просимо внести уточнення в таблицю відповідності технічним характеристикам у комплекті газового хроматографа:
1. В таблиці якісних вимог щодо комплектності, в пункті 9 (Компресор) наведений технічний параметр "Продуктивність", а у колонці вимог щодо відповідності даного параметру вказаний діапазон роботи компресора "не менше 2 л/хв; не більше 30 л/хв",
Надайте, будь ласка, розʼяснення щодо нижньої границі даного параметру - "не менше 2 л/хв."
Будь-який компресор має нижню робочу границю даного параметру 0 л/хв.
Просимо внести зміни щодо даного параметру у вигляді, наприклад, "не вужче ніж від 0 до 30 л/хв."
2. В пункті 1, який стосується якісних характеристик товару, наведений технічний параметр "Діапазон температур термостату газового хроматографа, що можна запрограмувати". А у колонці вимог щодо відповідності даного параметру, вказаний діапазон температур "не вужче від +5º С до +450º С". Просимо внести уточнення щодо даного параметру, щоб не виникало непорозумінь при його заповненні потенційним учасником тендеру. Як правило, в технічній документації виробників хроматографів даний параметр має певну форму відображення цього параметру - або, наприклад, (кімнатна температура + 5°C) до 450°C, або ж, коли мова йде про діапазон температур, де початкова температура менша кімнатної температури, то вказується джерело, за допомогою якого можна досягти температури меншої за кімнатну, наприклад, від -50 до 450 °C (з CO2).
Відповідь:
Таблицю № 3 Технічної специфікації для лоту 3 (MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L3) буде уточнено шляхом внесення змін до ЗПП. Параметр та вимогу компоненту 9 “Компресор” - “Продуктивність - не менше 2 л/хв; не більше 30 л/хв” буде викладено у новій редакції: «Максимальна продуктивність - не менше 30 л/хв».
Дата відповіді:
01.03.2026 19:38
Відповідь надана
Технічні вимоги до лоту 3 (Розділ 8, пункт 8.1)
Номер:
7d10559b4df54c2f91af955d20b61c97
Дата опублікування:
26.02.2026 14:10
Опис:
Шановний Замовнику! Розділ 8 (пункт 8.1): Формулювання вимог пункту і також вимога щодо «розробки процедур по проведенню виконання пробопідготовки» є розмитою і не містить посилання на конкретну методику чи нормативний документ.
З метою забезпечення якісної роботи обладнання та виконання досліджень згідно з міжнародними стандартами, пропонуємо Вам внести наступні зміни до Технічних вимог (пункт 8.1 Розділу 8):
Постачальник зобов’язаний провести всі необхідні пусконалагоджувальні роботи, включаючи монтаж, налаштування та тестування обладнання відповідно до вимог виробника. Постачальник повинен провести налаштування метода для кількісного визначення МЕЖК на газовому хроматографі відповідно до вимог ДСТУ EN ISO 12966-4:2019 "Жири тваринні і рослинні та олії. Газова хроматографія метилових ефірів жирних кислот. Частина 4 Визначення методом капілярної газової хроматографії" із розрахунками по п.п. 10.2.1 із використанням стандартного зразка суміші 37 МЕЖК (37 FAMEs). Також постачальник повинен надати стандартну операційну процедуру (СОП) по проведенню пробопідготовки відповідно до вимог або рекомендацій ДСТУ EN ISO 12966-2:2019 "Жири тваринні і рослинні та олії. Газова хроматографія метилових ефірів жирних кислот. Частина 2. Готування метилових ефірів жирних кислот" та провести навчання замовника з базового обслуговування газового хроматографа, користування газовим хроматографом і програмним забезпеченням в обсязі, достатньому для виконання досліджень відповідно до ДСТУ EN ISO 12966-4:2019 із розрахунками по п.п. 10.2.1. Після закінчення робіт надаються сертифікати від постачальника про проходження відповідного навчання.
Відповідь:
Розділ 8 Технічної специфікації для лоту 3 (MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L3) буде уточнено шляхом внесення змін до ЗПП. Розділ 8 буде викладено у наступній редакції:
“8.1. Постачальник зобов’язаний виконати повний комплекс пусконалагоджувальних робіт, включаючи монтаж, налаштування та тестування обладнання, з метою забезпечення його готовності до експлуатації відповідно до вимог виробника та цієї технічної специфікації.
8.2. Постачальник повинен здійснити налаштування методу кількісного визначення метилових ефірів жирних кислот (МЕЖК) на газовому хроматографі відповідно до ДСТУ EN ISO 12966-4:2019 «Жири тваринні і рослинні та олії. Газова хроматографія метилових ефірів жирних кислот. Частина 4. Визначення методом капілярної газової хроматографії», із виконанням розрахунків відповідно до пункту 10.2.1 зазначеного стандарту із використанням стандартного зразка суміші 37 FAME.
8.3. Постачальник повинен надати стандартну операційну процедуру (СОП) з проведення пробопідготовки відповідно до вимог або рекомендацій ДСТУ EN ISO 12966-2:2019 «Жири тваринні і рослинні та олії. Газова хроматографія метилових ефірів жирних кислот. Частина 2. Готування метилових ефірів жирних кислот».
8.4. У межах навчання, передбаченого пунктом 7.1 цієї технічної специфікації, Постачальник повинен забезпечити практичне відпрацювання виконання досліджень відповідно до ДСТУ EN ISO 12966-4:2019, включаючи порядок проведення розрахунків відповідно до пункту 10.2.1 стандарту.
8.5. Готовність до введення в експлуатацію кожної позиції Товарів має бути оформлена Постачальником документально у вигляді акту, та підтверджена Реципієнтом.”
Дата відповіді:
01.03.2026 19:37
Відповідь надана
Запитання щодо Лоту 2
Номер:
3756c26434c840fbb24cd62d34f295e5
Дата опублікування:
25.02.2026 06:56
Опис:
Шановний замовнику,
Просимо внести уточнення в таблиці відповідності технічним характеристикам Лоту 2. MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L2:
1. Позиція №15 ("Стартовий комплект витратних матеріалів та реактивів") таблиці відповідності вимогам щодо комплектності.
Прохання надати більш розгорнуту інформацію щодо даної позиції - що повинно входити в даний комплект і під які аналітичні задачі, про які саме реактиви йде мова?
2. Позиція №1 ("Газовий хромато-мас-спектрометр"), яка стосується якісних характеристик товару, наведений технічний параметр "Стабільність мас за 48 годин". А у колонці вимог щодо відповідності даного параметру, вказано "не гірше, ніж 0,1 а.е.м./48 годин/∆T ≤2 K".
Просимо внести зміни щодо даного параметру, щоб не виникало непорозумінь при його заповненні потенційним учасником тендеру.
Як правило, в технічній документації більшості виробників хромато-мас-спектрометрів даний параметр має певну форму відображення цього параметру - або, наприклад, ± 0.1 а.о.м./48 год., або з загальним зазначенням умов вимірювання ± 0.1 а.о.м./48 год.(при постійній температурі).
Тобто значення даного параметру фіксуються при "постійній температурі", і не вказується допустимий діапазон коливання температур при вимірюванні даного показника.
3. Позиція №1 ("Газовий хромато-мас-спектрометр"), яка стосується якісних характеристик товару, наведений технічний параметр "Діапазон температур термостату". А у колонці вимог щодо відповідності даного параметру, вказаний діапазон температур "не вужче, ніж +50°C до 450°C".
Просимо внести уточнення щодо даного параметру, щоб не виникало непорозумінь при його заповненні потенційним учасником тендеру.
Як правило, в технічній документації виробників хроматографів даний параметр має певну форму відображення цього параметру - або, наприклад, (кімнатна температура + 3°C) до 450°C, або ж, коли мова йде про діапазон температур, де початкова температура менша кімнатної температури, то вказується джерело, за допомогою якого можна досягти температури меншої за кімнатну, наприклад, від -50 до 450 °C (з CO2).
Просимо відобразити цей параметр з формулюванням, наприклад, "не вужче, ніж (кімнатна температура + 5°C) до 450°C".
4. Позиція №2 ("Автоінжектор для вводу рідких зразків"), яка стосується якісних характеристик товару, наведений технічний параметр "Інжекційна башня". А у колонці вимог щодо відповідності даного параметру, вказано "автоматичне розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції".
Просимо прибрати даний параметр з технічних характеристик автоінжектора, так як він описує конструктивні особливості автоінжектора певного виробника і звужує коло учасників, які б могли прийняти участь в даній закупівлі.
Дана система у цьому Лоті має один інжектор і ця монопольна характеристика з вимогою про "розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції" не несе жодного сенсу, окрім штучного звуження потенційних учасників закупівлі.
5. Позиція №2 ("Автоінжектор для вводу рідких зразків"), яка стосується якісних характеристик товару, наведений технічний параметр "Відтворюваність площ піків". А у колонці вимог щодо відповідності даного параметру, вказано "не гірше, ніж < 0,2% RSD", що є монопольним паретром певного виробника.
Просимо внести зміни до даного параметру і вказати, наприклад, "не гірше, ніж < 0,3% RSD" або "не гірше, ніж < 0,5% RSD".
Це дозволить прийняти участь у закупівлі більш ніж одному постачальнику обладнання.
Відповідь:
Таблицю № 3 Технічної специфікації для лоту 2 (MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L2) буде уточнено шляхом внесення змін до ЗПП. Вимогу до параметру “Стабільність мас за 48 годин” буде викладено у наступній редакції: “не гірше, ніж ±0,1 а.е.м./48 годин (за умов вимірювання, встановлених виробником)”. Вимогу до параметру “Діапазон температур термостату” буде викладено у наступній редакції: “не вужче, ніж від (кімнатна температура + 5ºC) до 450ºC”. Вимогу до параметру “Відтворюваність площ піків” буде викладено у наступній редакції: “не гірше, ніж < 0,3% RSD”. З компонента 2 “Автоінжектор для вводу рідких зразків” буде виключено наступний параметр і вимогу до нього: “Інжекційна башня - автоматичне розпізнавання до 2 башен, по одній для кожного порту інжекції”. Щодо стартового комплекту витратних матеріалів та реактивів. Реципієнт передбачає, що зазначена позиція повинна забезпечувати введення обладнання в експлуатацію та можливість виконання ним базових аналітичних досліджень на початковому етапі роботи, включаючи необхідні витратні матеріали, філаменти, стандарти та реактиви, тощо.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:36
Відповідь надана
Щодо Лоту 3 (пункт №8 Таблиці №3: Генератор водню)
Номер:
26ce5fadd49b471fb044bc76090ce605
Дата опублікування:
24.02.2026 12:33
Опис:
Діюча вимога: Продуктивність «не менше 260 мл/хв».
Пропозиція: Змінити значення даної технічної характеристики на «не менше 200 мл/хв».
Обґрунтування пропозиції:
Просимо внести зазначену зміну з огляду на наступні вагомі технічні та експлуатаційні фактори:
1. Фактична витрата водню для детектора (ПІД): У запропонованому ТЗ ї водень використовується як паливний газ для підтримання полум'я в полуменево-іонізаційному детекторі (ПІД).
Стандартна, методично обґрунтована витрата водню для одного ПІД становить від 30 до 40 мл/хв. Навіть якщо припустити максимальне навантаження комплексу (одночасна робота двох ПІД), загальна витрата водню складе лише 60–80 мл/хв. Таким чином, генератор із продуктивністю 200 мл/хв гарантовано і з майже триразовим запасом забезпечує стабільну роботу хроматографа.
2. Специфіка використання: Жоден з міжнародних або національних стандартів не вимагає використання генераторів водню надлишкової потужності. Визначальним фактором є чистота газу (вимагається 99.999 % ), а не його надлишковий об'єм, який прилад просто не здатен спожити фізично.
3. Штучне обмеження конкуренції: Встановлення конкретної межі у 260 мл/хв не несе жодної практичної аналітичної переваги, є технічно надлишковою для даної конфігурації обладнання та штучно обмежує участь постачальників, які пропонують генератори зі стандартною лінійкою продуктивності .
Враховуючи вищевикладене, зміна вимоги на «не менше 200 мл/хв» не зменшить технічно-експлуатаційних можливостей обладнання, водночас розширить коло учасників та забезпечить Замовнику економію бюджетних коштів без жодної втрати функціональності приладу.
Відповідь:
Обладнання планується до застосування для аналізу аграрної продукції відповідно до ДСТУ EN ISO 12966-4:2019, яким передбачено використання водню як газу-носія, що забезпечує оптимальне розділення жирнокислотного складу. У такій конфігурації водень використовується одночасно як газ-носій та як паливний газ для ПІД. З урахуванням параметрів методу (потік газу-носія та коефіцієнт поділу 1:100) сумарна потреба у водні становить орієнтовно 140–160 мл/хв. Продуктивність генератора 200 мл/хв є граничною та не забезпечує необхідного експлуатаційного резерву. Вимога до продуктивності «не менше 260 мл/хв» обумовлена запланованим режимом використання обладнання, не є надлишковою та залишається без змін.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:36
Відповідь надана
Щодо Лоту 3 (пункт №7 Таблиці №3: Автодозатор (автосамплер) рідкого зразка))
Номер:
d7da54346f314305814370b09b529d19
Дата опублікування:
24.02.2026 12:32
Опис:
Діюча вимога: «Можливість керування з власної клавіатури та за допомогою програмного забезпечення, яким управляється хроматограф».
Пропозиція: Змінити значення даної технічної характеристики на: «Можливість керування з власної клавіатури та/або за допомогою програмного забезпечення, яким управляється хроматограф».
Обґрунтування пропозиції:
Просимо внести зазначену зміну з огляду на наступні вагомі технічні та експлуатаційні фактори:
1. Розширення конкуренції та уникнення дискримінації Жорстка вимога одночасної наявності і власної клавіатури, і програмного керування (сполучник «та») штучно звужує коло потенційних учасників до виробників обладнання попередніх поколінь. Більшість провідних світових виробників сучасного аналітичного обладнання повністю відмовилися від фізичних панелей керування («власної клавіатури») на автодозаторах на користь централізованого керування з ПК. Додавання слів «та/або» дозволить взяти участь у торгах постачальникам як з приладами попередніх поколінь, так і з найсучаснішим обладнанням, що забезпечить Замовнику кращу цінову пропозицію.
2. Відповідність сучасним стандартам GLP/ISO та цілісність даних (Data Integrity) У сучасних аналітичних комплексах ГХ стандартом є централізоване керування всіма вузлами (інжектором, термостатом, детектором та автодозатором) через єдину систему обробки даних (CDS). Керування виключно через програмне забезпечення забезпечує простежуваність даних, тобто ведення безперервного «аудиторського сліду» (Audit Trail). Фізична клавіатура на приладі («власна клавіатура») не дозволяє ідентифікувати, який саме оператор вніс зміни, тоді як ПЗ фіксує кожну дію авторизованого користувача, що є базовою вимогою стандартів ДСТУ ISO 17025 та Належної лабораторної практики (GLP).
3. Захист методу від несанкціонованого втручання Керування автодозатором через програмне забезпечення дозволяє створювати єдині, захищені від неавторизованого втручання, методи аналізу, де критичні параметри відбору проби (глибина занурення голки, швидкість набору, кількість промивок) жорстко зафіксовані. Наявність «власної клавіатури» створює ризик випадкової або навмисної зміни параметрів оператором в обхід затвердженого методу, що може призвести до спотворення процедури лабораторних досліджень та отримання недостовірних результатів аналізу.
4. Підвищення надійності та довговічності обладнання Фізичні кнопки та дисплеї («власна клавіатура») на автодозаторі є найбільш вразливими елементами до механічного зносу.
Крім того, робоча зона автодозатора передбачає постійну роботу з рідкими зразками та розчинниками.
Відсутність електронних панелей керування («власної клавіатури») безпосередньо в зоні інжекції підвищує захищеність приладу від зовнішніх факторів та виключає ризик виходу електроніки з ладу через пролиття агресивних розчинників або залипання кнопок через випадкове пролиття проби та окислення контактів у лабораторному середовищі , що суттєво знижує вірогідність поломок та вартість подальшого сервісного обслуговування , тобто значно подовжує термін служби обладнання.
5. Ергономіка та безпека оператора Повне керування з ПК дозволяє оператору налаштовувати та запускати серію аналізів віддалено зі свого робочого місця, мінімізуючи час перебування безпосередньо біля хроматографа в зоні можливого випаровування зразків або розчинників.
Враховуючи вищевикладене, зміна вимоги на «Можливість керування з власної клавіатури та/або за допомогою програмного забезпечення, яким управляється хроматограф» не зменшить технічно-експлуатаційних можливостей обладнання, а навпаки, дозволить Замовнику отримати більш надійну, сучасну та захищену систему за конкурентною ціною.
Відповідь:
Таблицю № 3 Технічної специфікації для лоту 3 (MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L3) буде уточнено шляхом внесення змін до ЗПП. Параметр та вимогу “Можливість керування з власної клавіатури та за допомогою програмного забезпечення, яким управляється хроматограф - відповідність” буде викладено у такій редакції: «Можливість керування за допомогою програмного забезпечення, яким управляється хроматограф або за допомогою програмного забезпечення та з власної клавіатури - відповідність».
Дата відповіді:
01.03.2026 19:35
Відповідь надана
Щодо Лоту 2
Номер:
5646e69513a34fa9b97e6ced4c9d9755
Дата опублікування:
24.02.2026 11:32
Опис:
Шановний замовнику,
в технічних вимогах вказано "Сумарна швидкість відкачки вакуумної системи - диференційний турбомолекулярний насос (190+170 л/с)". Це особливість ГХ/МС Шимадзу. Мас-спектрометр повинен забезпечувати необхідний вакуум на рівні близько 10-5 Тор, а яким насосом це буде здійснювати - це рішення виробників. Якщо цей вакуум не буде досягатись, то і чутливості не буде. Тому просимо видалити цей пункт
Відповідь:
Таблицю № 3 Технічної специфікації для лоту 2 (MOES-UIHERP-C2-MERGERS-57/L2) буде уточнено шляхом внесення змін до ЗПП. Параметр та вимогу “Сумарна швидкість відкачки вакуумної системи - диференційний турбомолекулярний насос (190+170 л/с)” буде викладено у наступній редакції: “Вакуумний насос - не гірше, ніж 320 л/сек”.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:34
Відповідь надана
Уточнення щодо ЛОТУ 4: Закупівля рідинного хроматографа з діодно-матричним та рефрактометричним детекторами для Уманського національного університету
Номер:
4f5f03e8a96342afb7d0660bcae7f462
Дата опублікування:
24.02.2026 09:11
Опис:
Шановний замовнику,
Маю зустрічне питання щодо запиту від 22-02-2026, якій стосується уточнення технічних характеристик хроматографа (11 питань).
Серед переліку уточнюючих позицій міститься пункт, який виглядає, як змога потенційного учасника Тендеру звузити параметри хроматографа і монополізувати їх під певного виробника.
Це, на наш погляд, стосується питання №3:
3) Найменування компоненту «Система високоефективної рідинної хроматографії», найменування параметру/характеристики «Кількість каналів дегазації» і її технічна характеристика «не менш ніж 4». Просимо змінити назву даної характеристики на «Вбудована дегазація розчинників», що само собою має на увазі дегазацію всіх розчинників і просимо змінити значення даної технічної характеристики на «відповідає/наявність».
В даному питанні, сторона запиту намагається підмінити загальний параметр про "4-х канальний дегазатор для 4-канальної градієнтної системи", яка є в вашому завданні, монопольною конструктивною особливістю системи «Вбудована дегазація розчинників» і тим самим звузити кількість потенційних учасників даного Лоту.
Відповідь:
Запропоноване уточнення не передбачає заміни параметра «4-канальний дегазатор для 4-канальної градієнтної системи» монопольною конструктивною особливістю будь-якого виробника. Зміна формулювання спрямована на встановлення функціональної вимоги щодо забезпечення дегазації розчинників, що використовуються в роботі системи, без визначення конкретного способу технічної реалізації. Такий підхід допускає застосування різних інженерних рішень за умови забезпечення належної роботи системи та відповідності встановленим технічним вимогам. Внесення відповідного уточнення не призводить до звуження конкуренції та забезпечує дотримання принципу технологічної нейтральності.
Дата відповіді:
01.03.2026 19:34